回顾过去的半个多世纪，半导体产业的飞速发展极大地推动了电子信息产业的崛起，为提升人类社会的生活品质与促进经济发展起到了至关重要的作用。然而，在半导体生产环节中，也伴随着巨大的能源和资源消耗。尤其是超纯水的需求量巨大，以确保半导体元件的清洁度。但值得注意的是，中国作为世界上水资源相对匮乏的国家之一，尽管中国拥有世界20%的人口，却仅拥有全球7%的水资源。更为严峻的是，水资源的分布也不均衡，大部分半导体产业所在的中国北方，水资源仅占全国的五分之一。

随着半导体需求攀升，水资源管理在半导体行业愈发关键。为此，相关政策法规相继出台，如《半导体芯片清洁生产指标》及《电子零组件节水指导》等，旨在引导行业绿色发展。在政策引领下，企业积极行动，探索绿色高质量发展之路。唐古科技作为超纯水技术服务提供商，通过降低水资源风险，助力半导体企业降本增效，实现可持续发展。

降本增效应对行业竞争,绿色水工厂打造刻不容缓

半导体业耗水惊人。据统计，制程越先进，清洗步骤愈繁，用水量呈指数增长。8吋晶圆单片耗水2-4吨；28纳米以下12吋晶圆单片耗水6-7吨；而14-28纳米制程单片耗水竟达18-20吨。晶圆厂月产数万至数十万片，耗水量惊人。随着半导体行业开始进入“后摩尔定律时代”,资源利用率已经成为制约半导体产业发展的核心要素之一。

强化半导体水效管理，对半导体企业降本增效、增强竞争力而言，乃关键之所在。以台积电为例，其通过自主节水技术（减少排水损耗、优化用水结构、增强废水回收、提升产能水量等）与再生水替代策略，使每滴水利用率高达350%以上，成功实现用水总量控制，收获显著节水效益。伴随安平再生水厂的投运，台积电的节水效率有望再获提升，朝着2030年全公司用水60%再生水替代率的目标稳步迈进。

由此可见,不管是为降低“水荒”风险,还是推动半导体企业降本增效、增强核心竞争力,绿色水工厂的打造都刻不容缓。

绿色水工厂，助半导体企业高质量发展

半导体制造的水资源管理涵盖用水、废水及再生水。作为产业链关键一环，深度布局，统筹规划企业用水全周期，通过科学规划、专业运维、绿色水系创新，助力半导体企业优化水资源管理，实现高效低耗。

用水方面,唐古科技目前已经完全掌握了先进半导体制程需要使用的超纯水生产的全部核心工艺,特别是在PPB级别的TOC,溶解氧去除,以及PPT级别的硼、硅等特殊物质的去除方面有自己的成熟经验,通过技术把控和工程实践,从工艺层面帮助半导体企业提升超纯水使用效率。

针对半导体业，纵然才技卓越，水资源匮乏亦成生产难题，利用率低则成发展桎梏。当前，半导体业已成全球战略支柱，水资源管理对其安全至关重要，且关乎企业降本增效之成效。唐古科技凭借多年半导体水系统经验，为客户提供卓越的超纯水与废水系统解决方案及装备，助力企业提质增效，并为保障半导体业用水安全贡献智慧与力量。